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（可編程序控制器）實(shí)驗室,認識PLC可編程控制器

PLC（可編程序控制器），是以計算機技術(shù)為基礎的新型工業(yè)控制裝置。它是在傳統繼電器控制基礎上演變而來(lái)的，并且通過(guò)融入計算機技術(shù)，不僅可以實(shí)現開(kāi)關(guān)量的順序控制，而且還具有處理模擬量能力、數字運算能力、人機接口能力和網(wǎng)絡(luò )能力。目前，PLC在過(guò)程控制領(lǐng)域、網(wǎng)絡(luò )控制領(lǐng)域等方面也有較多的應用，因此正逐步成為工業(yè)控制領(lǐng)域的主流控制設備。
可編程控制器以“可編程控制器教學(xué)實(shí)驗裝置”為主要對象。主要面向數控專(zhuān)業(yè)、電子信息科學(xué)與技術(shù)專(zhuān)業(yè)、物理學(xué)專(zhuān)業(yè)、供用電技術(shù)專(zhuān)業(yè)開(kāi)設《可編程控制器應用技術(shù)》、《電氣控制與PLC》等課程的實(shí)驗教學(xué)任務(wù)；還承擔有關(guān)非電子類(lèi)專(zhuān)業(yè)《電工電子技術(shù)》課程的部分實(shí)驗教學(xué)任務(wù)。
PLC可編程序控制器：PLC英文全稱(chēng)Programmable Logic Controller ,中文全稱(chēng)為可編程邏輯控制器，定義是:一種數字運算操作的電子系統，專(zhuān)為在工業(yè)環(huán)境應用而設計的。它采用一類(lèi)可編程的存儲器，用于其內部存儲程序，執行邏輯運算,順序控制，定時(shí)，計數與算術(shù)操作等面向用戶(hù)的指令，并通過(guò)數字或模擬式輸入/輸出控制各種類(lèi)型的機械或生產(chǎn)過(guò)程。DCS集散系統: DCS英文全稱(chēng) DISTRIBUTED CONTROL SYSTEM ,中文全稱(chēng)為集散型控制系統。DCS可以解釋為在模擬量回路控制較多的行業(yè)中廣泛使用的，盡量將控制所造成的危險性分散,而將管理和顯示功能集中的一種自動(dòng)化高技術(shù)產(chǎn)品。DCS一般由五部份組成：1：控制器2：I/O板 3：操作站 4：通訊網(wǎng)絡(luò ) 5：圖形及遍程軟件。
一、PLC的發(fā)展歷程
在工業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中，大量的開(kāi)關(guān)量順序控制，它按照邏輯條件進(jìn)行順序動(dòng)作，并按照邏輯關(guān)系進(jìn)行連鎖保護動(dòng)作的控制，及大量離散量的數據采集。傳統上，這些功能是通過(guò)氣動(dòng)或電氣控制系統來(lái)實(shí)現的。1968年美國GM（通用汽車(chē)）公司提出取代繼電氣控制裝置的要求，第二年，美國數字公司研制出了基于集成電路和電子技術(shù)的控制裝置，首次采用程序化的手段應用于電氣控制，這就是第一代可編程序控制器，稱(chēng)Programmable Controller（PC）。
個(gè)人計算機（簡(jiǎn)稱(chēng)PC）發(fā)展起來(lái)后，為了方便，也為了反映可編程控制器的功能特點(diǎn)，可編程序控制器定名為Programmable Logic Controller（PLC），現在，仍常常將PLC簡(jiǎn)稱(chēng)PC。
PLC的定義有許多種。國際電工委員會(huì )（IEC）對PLC的定義是：可編程控制器是一種數字運算操作的電子系統，專(zhuān)為在工業(yè)環(huán)境下應用而設計。它采用可編程序的存貯器，用來(lái)在其內部存貯執行邏輯運算、順序控制、定時(shí)、計數和算術(shù)運算等操作的指令，并通過(guò)數字的、模擬的輸入和輸出，控制各種類(lèi)型的機械或生產(chǎn)過(guò)程�？删幊绦蚩刂破骷捌溆嘘P(guān)設備，都應按易于與工業(yè)控制系統形成一個(gè)整體，易于擴充其功能的原則設計。
上世紀80年代至90年代中期，是PLC發(fā)展最快的時(shí)期，年增長(cháng)率一直保持為30~40%。在這時(shí)期，PLC在處理模擬量能力、數字運算能力、人機接口能力和網(wǎng)絡(luò )能力得到大幅度提高，PLC逐漸進(jìn)入過(guò)程控制領(lǐng)域，在某些應用上取代了在過(guò)程控制領(lǐng)域處于統治地位的DCS系統。
PLC具有通用性強、使用方便、適應面廣、可靠性高、抗干擾能力強、編程簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。PLC在工業(yè)自動(dòng)化控制特別是順序控制中的地位，在可預見(jiàn)的將來(lái)，是無(wú)法取代的�！�
二、PLC的構成
從結構上分，PLC分為固定式和組合式（模塊式）兩種。固定式PLC包括CPU板、I/O板、顯示面板、內存塊、電源等，這些元素組合成一個(gè)不可拆卸的整體。模塊式PLC包括CPU模塊、I/O模塊、內存、電源模塊、底板或機架，這些模塊可以按照一定規則組合配置�！　�
三、CPU的構成
CPU是PLC的核心，起神經(jīng)中樞的作用，每套PLC至少有一個(gè)CPU，它按PLC的系統程序賦予的功能接收并存貯用戶(hù)程序和數據，用掃描的方式采集由現場(chǎng)輸入裝置送來(lái)的狀態(tài)或數據，并存入規定的寄存器中，同時(shí)，診斷電源和PLC內部電路的工作狀態(tài)和編程過(guò)程中的語(yǔ)法錯誤等。進(jìn)入運行后，從用戶(hù)程序存貯器中逐條讀取指令，經(jīng)分析后再按指令規定的任務(wù)產(chǎn)生相應的控制信號，去指揮有關(guān)的控制電路。
CPU主要由運算器、控制器、寄存器及實(shí)現它們之間聯(lián)系的數據、控制及狀態(tài)總線(xiàn)構成，CPU單元還包括外圍芯片、總線(xiàn)接口及有關(guān)電路。內存主要用于存儲程序及數據，是PLC不可缺少的組成單元。
在使用者看來(lái)，不必要詳細分析CPU的內部電路，但對各部分的工作機制還是應有足夠的理解。CPU的控制器控制CPU工作，由它讀取指令、解釋指令及執行指令。但工作節奏由震蕩信號控制。運算器用于進(jìn)行數字或邏輯運算，在控制器指揮下工作。寄存器參與運算，并存儲運算的中間結果，它也是在控制器指揮下工作。
CPU速度和內存容量是PLC的重要參數，它們決定著(zhù)PLC的工作速度，IO數量及軟件容量等，因此限制著(zhù)控制規模�！　�
四、I/O模塊
PLC與電氣回路的接口，是通過(guò)輸入輸出部分（I/O）完成的。I/O模塊集成了PLC的I/O電路，其輸入暫存器反映輸入信號狀態(tài)，輸出點(diǎn)反映輸出鎖存器狀態(tài)。輸入模塊將電信號變換成數字信號進(jìn)入PLC系統，輸出模塊相反。I/O分為開(kāi)關(guān)量輸入（DI），開(kāi)關(guān)量輸出（DO），模擬量輸入（AI），模擬量輸出（AO）等模塊。
開(kāi)關(guān)量是指只有開(kāi)和關(guān)（或1和0）兩種狀態(tài)的信號，模擬量是指連續變化的量。常用的I/O分類(lèi)如下：
開(kāi)關(guān)量：按電壓水平分，有220VAC、110VAC、24VDC，按隔離方式分，有繼電器隔離和晶體管隔離。
模擬量：按信號類(lèi)型分，有電流型（4-20mA,0-20mA）、電壓型（0-10V,0-5V,-10-10V）等，按精度分，有12bit,14bit,16bit等。
除了上述通用IO外，還有特殊IO模塊，如熱電阻、熱電偶、脈沖等模塊。
按I/O點(diǎn)數確定模塊規格及數量，I/O模塊可多可少，但其最大數受CPU所能管理的基本配置的能力，即受最大的底板或機架槽數限制�！　�
五、電源模塊
PLC電源用于為PLC各模塊的集成電路提供工作電源。同時(shí)，有的還為輸入電路提供24V的工作電源。電源輸入類(lèi)型有：交流電源（220VAC或110VAC），直流電源（常用的為24VDC）�！　�
六、底板或機架
大多數模塊式PLC使用底板或機架，其作用是：電氣上，實(shí)現各模塊間的聯(lián)系，使CPU能訪(fǎng)問(wèn)底板上的所有模塊，機械上，實(shí)現各模塊間的連接，使各模塊構成一個(gè)整體�！　�
七、PLC系統的其它設備
1、編程設備：編程器是PLC開(kāi)發(fā)應用、監測運行、檢查維護不可缺少的器件，用于編程、對系統作一些設定、監控PLC及PLC所控制的系統的工作狀況，但它不直接參與現場(chǎng)控制運行。小編程器PLC一般有手持型編程器，目前一般由計算機（運行編程軟件）充當編程器。
2、人機界面：最簡(jiǎn)單的人機界面是指示燈和按鈕，目前液晶屏（或觸摸屏）式的一體式操作員終端應用越來(lái)越廣泛，由計算機（運行組態(tài)軟件）充當人機界面非常普及。
3、輸入輸出設備：用于永久性地存儲用戶(hù)數據，如EPROM、EEPROM寫(xiě)入器、條碼閱讀器，輸入模擬量的電位器，打印機等�！　　�
八、PLC的通信聯(lián)網(wǎng)
依靠先進(jìn)的工業(yè)網(wǎng)絡(luò )技術(shù)可以迅速有效地收集、傳送生產(chǎn)和管理數據。因此，網(wǎng)絡(luò )在自動(dòng)化系統集成工程中的重要性越來(lái)越顯著(zhù)，甚至有人提出"網(wǎng)絡(luò )就是控制器"的觀(guān)點(diǎn)說(shuō)法。
PLC具有通信聯(lián)網(wǎng)的功能，它使PLC與PLC 之間、PLC與上位計算機以及其他智能設備之間能夠交換信息，形成一個(gè)統一的整體，實(shí)現分散集中控制。多數PLC具有RS-232接口，還有一些內置有支持各自通信協(xié)議的接口。
PLC的通信，還未實(shí)現互操作性，IEC規定了多種現場(chǎng)總線(xiàn)標準，PLC各廠(chǎng)家均有采用。
對于一個(gè)自動(dòng)化工程(特別是中大規�？刂葡到y)來(lái)講，選擇網(wǎng)絡(luò )非常重要的。首先，網(wǎng)絡(luò )必須是開(kāi)放的，以方便不同設備的集成及未來(lái)系統規模的擴展；其次，針對不同網(wǎng)絡(luò )層次的傳輸性能要求，選擇網(wǎng)絡(luò )的形式，這必須在較深入地了解該網(wǎng)絡(luò )標準的協(xié)議、機制的前提下進(jìn)行；再次綜合考慮系統成本、設備兼容性、現場(chǎng)環(huán)境適用性等具體問(wèn)題，確定不同層次所使用的網(wǎng)絡(luò )標準。
PLC的基本知識
什么是PLC?可編程序控制器的定義
PLC的特點(diǎn) 可編程序控制器(PLC)的特點(diǎn)
可編程序控制器PLC的應用范圍
可編程序控制器PLC的分類(lèi)
可編程序控制器PLC的發(fā)展概況及發(fā)展方向
可編程序控制器的產(chǎn)生及發(fā)展過(guò)程
PLC可編程序控制器的歷史和展望
認識PLC可編程序控制器
PLC的主要生產(chǎn)廠(chǎng)家(世界,中國)
電器控制系統與PLC控制系統的比較
PLC的等效電路
PLC控制系統與電器控制系統的區別
美國的PLC產(chǎn)品介紹——世界PLC產(chǎn)品三大流派
歐州的PLC產(chǎn)品介紹——世界PLC產(chǎn)品三大流派
日本的PLC產(chǎn)品介紹——世界PLC產(chǎn)品三大流派
PLC的三大應用領(lǐng)域簡(jiǎn)介—開(kāi)關(guān)邏輯和順序、過(guò)程、運動(dòng)控制
PLC在我國的發(fā)展和應用
PLC的應用與發(fā)展淺談
PLC可編程序控制器的主要性能指標
PLC在安裝和維護時(shí)應注意的問(wèn)題
設計PLC控制系統時(shí)應遵循的基本原則
為什么說(shuō)用PLC實(shí)現對系統的控制是非�？煽康�
PLC的功能豐富體現在什么地方
PLC的分類(lèi)標準及基本類(lèi)型
PLC的基本性能指標
如何選購PLC產(chǎn)品
小型PLC的現狀和發(fā)展趨勢
PLC及其體系結構
DCS及其體系結構簡(jiǎn)介
PLC與DCS的比較
可編程序控制器在各工業(yè)國的起源
可編程序控制器及其特點(diǎn)
可編程控制器的軟硬件組成詳細介紹
PLC的編程技巧及實(shí)例分析
PLC是如何產(chǎn)生的？PLC與汽車(chē)生產(chǎn)線(xiàn)的不解之緣
PLC為什么會(huì )得到如此廣泛的應用原因
PLC的發(fā)展與應用階段劃分
可編程控制器的軟件系統組成（圖）
可編程控制器的硬件系統組成（圖）
可編程控制器的工作原理與輸入輸出的處理原則
PLC電源模塊及其它外設的選擇
PLC電源的類(lèi)型介紹
三菱FX2N PLC輸入回路的接線(xiàn)圖及方法
PLC保障了機械等行業(yè)的系統安全
應對PLC工作環(huán)境中干擾措施
PLC的基本知識、權威對PLC的定義
PLC的主要模塊構成（系統組成圖）
PLC的編程及使用特點(diǎn)
PLC輸入/輸出滯后時(shí)間（PLC系統響應時(shí)間）
整體式PLC的物理結構
模塊式PLC的結構組成和特點(diǎn)
用戶(hù)如何面對PLC銷(xiāo)售市場(chǎng)上存在的低價(jià)現象
PLC國產(chǎn)廠(chǎng)商的發(fā)展機會(huì )及應對策略
PLC技術(shù)的三大發(fā)展趨勢分析
PLC行業(yè)應用趨勢分析
PLC市場(chǎng)增長(cháng)點(diǎn)及格局變化趨勢
可編程控制器定義的各部分含義
PLC的主要使用情況簡(jiǎn)介
PLC控制系統的主要抗干擾措施有哪些
PLC系統中干擾的主要來(lái)源及途徑
PLC對工作環(huán)境的要求
國產(chǎn)PLC的幾個(gè)品牌發(fā)展現狀
日本PLC行業(yè)最新的發(fā)展特點(diǎn)
PLC的基礎技術(shù)的進(jìn)展
現代PLC系統運算速度高速化的趨勢
現代PLC與外部設備的數據交換速度高速化趨勢簡(jiǎn)介
PLC編程設備服務(wù)處理的高速化趨勢簡(jiǎn)介
PLC外部設備的響應速度提高
可編程控制器概述全面了解PLC 認識PLC的產(chǎn)生發(fā)展及應用
PLC系統的基本構成硬件組成及工作原理軟件組成
可編程控制器PLC的工作方式和工作過(guò)程
PLC控制系統軟件系統設計的步驟
什么是PLC的周期掃描機制？PLC的掃描周期一般包括哪幾個(gè)階段？
PLC的規模和幾種常用名稱(chēng)
歐美和日本的主要PLC產(chǎn)品和廠(chǎng)家介紹 PLC業(yè)界領(lǐng)先的品牌
為什么工控界更信任PLC，選擇PLC作為工控的核心部件呢
國際上知名的電氣控制與PLC相關(guān)公司
PLC的主機、I/O擴展機及外部設備的主要類(lèi)型介紹
PLC的CPU在控制過(guò)程中要完成的主要工作
PLC目前的發(fā)展現狀以及未來(lái)的發(fā)展趨勢
PLC的運行對環(huán)境的要求注意事項
近年來(lái)PLC技術(shù)在功能上的顯著(zhù)發(fā)展趨勢
確定PLC型號及其硬件配置的內容和方法
數控機床用內裝型PLC的結構特點(diǎn)和主要型號
有獨立型PLC的CNC機床系統結構及特點(diǎn)
初學(xué)者如何選擇PLC的類(lèi)型進(jìn)行學(xué)習
工控界常用的PLC廠(chǎng)商的主要產(chǎn)品匯總
一種PLC主機的三大組成部分組成
三相異步電動(dòng)機的定子部分的組成部分介紹
現代工業(yè)中生產(chǎn)過(guò)程PLC的應用狀況
PLC從初學(xué)開(kāi)始的幾點(diǎn)學(xué)習建議
PLC是按什么樣的工作方式進(jìn)行工作的,要完成哪些控制任務(wù)
PLC的物理結構介紹
PLC現場(chǎng)硬件模塊的組態(tài)和軟件調試
MCGS組態(tài)軟件的主要功能特點(diǎn)簡(jiǎn)介
梯形圖設計的不包含觸點(diǎn)的分支放置原則
PLC在數控機床中的工作流程簡(jiǎn)介
異步電動(dòng)機的制動(dòng)方法有哪些的簡(jiǎn)單介紹
PLC的輸入/輸出模塊及其在控制中的作用
PLC程序設計優(yōu)良與否的幾個(gè)評價(jià)重點(diǎn)指標
PLC學(xué)習和使用中易出現的幾個(gè)問(wèn)題及解決方法
PLC故障查找方法流程圖及其處理對策
可編程序控制器的合理選擇及示例
對可編程序控制器控制系統的可靠性探討
可編程控制器PLC的最新發(fā)展趨勢
PLC順序控制系統的幾種簡(jiǎn)易設計方法
怎樣解決PLC控制系統應用抗干擾問(wèn)題
什么是影響PLC控制系統的干擾源
PLC控制系統中電磁干擾的主要來(lái)源有哪些
PLC基礎知識(PLC入門(mén)必看)
PLC的主要應用領(lǐng)域分類(lèi)
PLC的應用特點(diǎn)
PLC的發(fā)展趨勢
西門(mén)子PLC和松下PLC的區別
GE FANUC PLC(可編程序控制器)簡(jiǎn)介
PLC的基本應用
PLC的基本類(lèi)型
PLC的基本性能及指標
PLC的選型方法
PLC設計時(shí)應注意安全問(wèn)題
為什么說(shuō)使用PLC經(jīng)濟合算
PLC的主要應用場(chǎng)合
為什么說(shuō)PLC使用方便——PLC特點(diǎn)簡(jiǎn)介
PLC的主要生產(chǎn)廠(chǎng)家
PLC控制系統的維護內容
PLC系統設計的內容
PLC工業(yè)控制系統的設計技術(shù)
PLC控制系統可靠性降低的主要原因
PLC的主要應用范圍
可編程控制器的主要發(fā)展方向（簡(jiǎn)單）
PLC用戶(hù)環(huán)境的組成
可編程控制器的結構特點(diǎn)
PLC節省輸入點(diǎn)數的方法
PLC節省輸出點(diǎn)數的方法
可編程控制器與繼電器控制的區別
可編程控制器(PLC)與微機(MC)控制的區別
哪些措施可以提高PLC系統的搞干擾性能
PLC系統中的主要干擾源分析
PLC的機型選擇基本原則
PLC的容量選擇兩個(gè)方面的選用技巧
PLC的外部結構（以三菱FX系列PLC為例）
PLC輸出回路接線(xiàn)的一般表示方法
PLC輸入輸出接口的安全保護
PLC通過(guò)端子排接線(xiàn)圖
學(xué)習PLC的基礎實(shí)驗
繼電器的結構和工作原理及其在電機控制中的應用舉例
使用繼電器電路或PLC的梯形圖實(shí)現開(kāi)關(guān)量的邏輯運算舉例
PLC的兩種基本工作模式及掃描過(guò)程
PLC的掃描周期
PLC中的常用的CPU和存儲器簡(jiǎn)介
PLC輸入模塊簡(jiǎn)介（以FX1N系列PLC為例）
PLC的輸出模塊電路簡(jiǎn)介
可編程邏輯控制器PLC簡(jiǎn)要介紹
PLC的結構及各部分的作用
PLC的工作的三個(gè)基本過(guò)程內容
PLC產(chǎn)生、發(fā)展的條件及其給工業(yè)控制帶來(lái)的變化
PLC的存儲器、I/O單元、I/O擴展接口、外設接口和電源簡(jiǎn)介
可編程控制器工業(yè)應用中體現出來(lái)的主要特點(diǎn)
基于PLC的主軸軸承溫度的檢測系統
電梯PLC控制的方法及特點(diǎn)簡(jiǎn)介　
開(kāi)放式PLC的概念及設計
什么是硬PLC硬PLC的特點(diǎn)舉例說(shuō)明
什么是軟PLC軟PLC的工作原理簡(jiǎn)介
PLC與計算機技術(shù)和繼電器-接觸器控制技術(shù)的關(guān)系
通用汽車(chē)公司(GM)提出的新型控制器的十大要求及PLC的誕生
PLC的維護與檢修主要內容
PLC應用中減少輸入點(diǎn)數的方法
PLC控制系統設計中如何減少輸出點(diǎn)
PLC的六種編程語(yǔ)言簡(jiǎn)介
PLC梯形圖程序設計的常用方法——轉換法
可編程控制器應用系統設計與調試的主要步驟
PLC控制系統硬件設計需要考慮的PLC產(chǎn)品各類(lèi)
按照PLC所能實(shí)現的功能不同PLC的三檔次分類(lèi)
PLC與RLC的區別和聯(lián)系 RCL和PLC的應用
PLC名稱(chēng)的含義和來(lái)歷及演變
PLC系統程序、用戶(hù)程序、編程語(yǔ)言介紹
PLC調試的主要內容和步驟
PLC提供的編程語(yǔ)言簡(jiǎn)介
PLC的基本工作原理簡(jiǎn)要介紹
PLC系統的存儲器分類(lèi)介紹
PLC的應用分類(lèi)介紹 PLC的五大功能
可編程自動(dòng)化控制器PAC的在工控領(lǐng)域的特點(diǎn)和優(yōu)勢
FANUC PLC計數器指令 CTR及使用說(shuō)明
PLC狀態(tài)繼電器的使用和狀態(tài)編號
PLC應用系統中IO接口電路中的光電耦合器件的作用是什么？
可編程控制器在現代工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)如何成為三大支柱之一
PLC可編程控制器系統RAM存儲區簡(jiǎn)介
數控機床中的PLC功能和結構特點(diǎn)
我國嵌入式PLC具發(fā)展前景分析
PLC控制與繼電器控制系統相比有哪些相同點(diǎn)和不同點(diǎn)
PLC的基本工作方式圖解介紹
PLC的核心部件——CPU和存儲器介紹
大型化PLC發(fā)展的主要方向匯總
PLC現場(chǎng)安裝的注意事項的安裝步驟
順序控制器的種類(lèi)及變遷(從繼電器到可編程控制器和專(zhuān)用單片機系統)
PLC編程時(shí)經(jīng)常用到邏輯運算表
PLC步進(jìn)順控的狀態(tài)轉移圖畫(huà)法簡(jiǎn)介
PLC的常規維護及故障排除的方法
PLC彩燈控制系統硬件配置和IO點(diǎn)分配
搶答顯示PLC控制系統實(shí)驗設計
PLC的組成及工作原理
可編程序控制器PLC的結構及各部分作用
可編程序控制器PLC各組成部件的作用
PLC的工作原理
PLC的工作過(guò)程，PLC的運行方式
PLC的硬件組成
PLC的軟件組成
PLC掃描工作原理
PLC執行程序的過(guò)程及特點(diǎn)
PLC的發(fā)展趨勢
PLC的基本工作原理
PLC的基本特點(diǎn)
PLC設計時(shí)間繼電器梯形圖實(shí)例
PLC應用中需要注意的問(wèn)題
PLC控制系統的一般結構和故障類(lèi)型
設計PLC控制系統時(shí)應遵循的基本原則
可編程控制器工作過(guò)程的三個(gè)階段
可編程控制器的發(fā)展過(guò)程
FX2N系列PLC硬件組成
常用PLC按容量分類(lèi)的方法
PLC按硬件結構分類(lèi)的方法
可編程控制器的編程語(yǔ)言簡(jiǎn)介
PLC的掃描周期介紹
PLC的用戶(hù)程序執行過(guò)程
PLC控制過(guò)程實(shí)例——指示燈控制
PLC控制過(guò)程實(shí)例——定時(shí)計數
PLC的程序執行過(guò)程認識實(shí)驗設計
PLC動(dòng)作原理分析——PLC內、外典型輸入電路
PLC循環(huán)掃描的工作步驟(以交流電動(dòng)機繼電器控制電路為例)
可編程控制器的軟硬件組成詳細介紹
PLC與2端傳感器、3端傳感器之間的連接
自動(dòng)控制電路中的保護環(huán)節的種類(lèi)與作用
起動(dòng)、保持、停止（簡(jiǎn)稱(chēng)起保停電路）典型控制電路
可編程控制器PLC的應用特點(diǎn)與結構
可編程控制器的工作過(guò)程及FN2N PLC的組成
PLC控制系統設計的一般流程與要求
PLC工作原理舉例說(shuō)明
電氣控制線(xiàn)路原理圖繪制原則舉例說(shuō)明
電路圖執行標準中的圖形符號和文字符號
PLC抗干擾應采取的硬件措施
PLC抗干擾軟件上應采取的措施
PLC的自動(dòng)檢測功能及故障診斷簡(jiǎn)介
PLC的系統軟件和用戶(hù)程序
整體式和機架模塊式PLC是什么？
可編程序控制器技術(shù)當前的8大發(fā)展趨勢
可編程序控制器的輸出單元和輸出電路的類(lèi)型
可編程序控制器的通訊接口簡(jiǎn)介
PLC工作的全過(guò)程——四部分工作介紹
通用型PLC的硬件的五大組成部分
專(zhuān)為工業(yè)自動(dòng)控制開(kāi)發(fā)的PLC編程語(yǔ)言執行過(guò)程
接近開(kāi)關(guān)的作用、外形圖和電氣符號
PLC主要組成部分的作用簡(jiǎn)介
機械手的PLC控制系統和位置檢測裝置簡(jiǎn)介
CNC側與MT側的概念(以PLC為界)
國產(chǎn)中小型三相電動(dòng)機型號的含義
變頻器矢量控制的原理和特點(diǎn)
物料傳送分揀系統中光纖傳感器靈敏度的調節方法
異步電動(dòng)機接觸器聯(lián)鎖正反轉控制線(xiàn)路電路
光纖傳感器的主要組件的拆卸和安裝
飛鋸PLC控制系統實(shí)驗系統構成
PLC學(xué)習和使用中易出現的幾個(gè)問(wèn)題及解決方法
PLC故障查找方法流程圖及其處理對策
可編程序控制器的合理選擇及示例
對可編程序控制器控制系統的可靠性探討
可編程控制器PLC的最新發(fā)展趨勢
PLC順序控制系統的幾種簡(jiǎn)易設計方法
怎樣解決PLC控制系統應用抗干擾問(wèn)題
什么是影響PLC控制系統的干擾源
PLC控制系統中電磁干擾的主要來(lái)源有哪些
PLC基礎知識(PLC入門(mén)必看)
PLC的主要應用領(lǐng)域分類(lèi)
PLC的應用特點(diǎn)
PLC的發(fā)展趨勢
西門(mén)子PLC和松下PLC的區別
GE FANUC PLC(可編程序控制器)簡(jiǎn)介
PLC的基本應用
PLC的基本類(lèi)型
PLC的基本性能及指標
PLC的選型方法
PLC設計時(shí)應注意安全問(wèn)題
為什么說(shuō)使用PLC經(jīng)濟合算
PLC的主要應用場(chǎng)合
為什么說(shuō)PLC使用方便——PLC特點(diǎn)簡(jiǎn)介
PLC的主要生產(chǎn)廠(chǎng)家
PLC控制系統的維護內容
PLC系統設計的內容
PLC工業(yè)控制系統的設計技術(shù)
PLC控制系統可靠性降低的主要原因
PLC的主要應用范圍
可編程控制器的主要發(fā)展方向（簡(jiǎn)單）
PLC用戶(hù)環(huán)境的組成
可編程控制器的結構特點(diǎn)
PLC節省輸入點(diǎn)數的方法
PLC節省輸出點(diǎn)數的方法
可編程控制器與繼電器控制的區別
可編程控制器(PLC)與微機(MC)控制的區別
哪些措施可以提高PLC系統的搞干擾性能
PLC系統中的主要干擾源分析
PLC的機型選擇基本原則
PLC的容量選擇兩個(gè)方面的選用技巧
PLC的外部結構（以三菱FX系列PLC為例）
PLC輸出回路接線(xiàn)的一般表示方法
PLC輸入輸出接口的安全保護
PLC通過(guò)端子排接線(xiàn)圖
學(xué)習PLC的基礎實(shí)驗
繼電器的結構和工作原理及其在電機控制中的應用舉例
使用繼電器電路或PLC的梯形圖實(shí)現開(kāi)關(guān)量的邏輯運算舉例
PLC的兩種基本工作模式及掃描過(guò)程
PLC的掃描周期
PLC中的常用的CPU和存儲器簡(jiǎn)介
PLC輸入模塊簡(jiǎn)介（以FX1N系列PLC為例）
PLC的輸出模塊電路簡(jiǎn)介
可編程邏輯控制器PLC簡(jiǎn)要介紹
PLC的結構及各部分的作用
PLC的工作的三個(gè)基本過(guò)程內容
PLC產(chǎn)生、發(fā)展的條件及其給工業(yè)控制帶來(lái)的變化
PLC的存儲器、I/O單元、I/O擴展接口、外設接口和電源簡(jiǎn)介
可編程控制器工業(yè)應用中體現出來(lái)的主要特點(diǎn)
基于PLC的主軸軸承溫度的檢測系統
電梯PLC控制的方法及特點(diǎn)簡(jiǎn)介　
開(kāi)放式PLC的概念及設計
什么是硬PLC?硬PLC的特點(diǎn)舉例說(shuō)明
什么是軟PLC?軟PLC的工作原理簡(jiǎn)介
PLC與計算機技術(shù)和繼電器-接觸器控制技術(shù)的關(guān)系
通用汽車(chē)公司(GM)提出的新型控制器的十大要求及PLC的誕生
PLC的維護與檢修主要內容
PLC應用中減少輸入點(diǎn)數的方法
PLC控制系統設計中如何減少輸出點(diǎn)
PLC的六種編程語(yǔ)言簡(jiǎn)介
PLC梯形圖程序設計的常用方法——轉換法
可編程控制器應用系統設計與調試的主要步驟
PLC控制系統硬件設計需要考慮的PLC產(chǎn)品各類(lèi)
按照PLC所能實(shí)現的功能不同PLC的三檔次分類(lèi)
PLC與RLC的區別和聯(lián)系 RCL和PLC的應用
PLC名稱(chēng)的含義和來(lái)歷及演變
PLC系統程序、用戶(hù)程序、編程語(yǔ)言介紹
PLC調試的主要內容和步驟
PLC提供的編程語(yǔ)言簡(jiǎn)介
PLC的基本工作原理簡(jiǎn)要介紹
PLC系統的存儲器分類(lèi)介紹
PLC的應用分類(lèi)介紹 PLC的五大功能
可編程自動(dòng)化控制器PAC的在工控領(lǐng)域的特點(diǎn)和優(yōu)勢
FANUC PLC計數器指令 CTR及使用說(shuō)明
PLC狀態(tài)繼電器的使用和狀態(tài)編號
PLC應用系統中IO接口電路中的光電耦合器件的作用是什么？
可編程控制器在現代工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)如何成為三大支柱之一
PLC可編程控制器系統RAM存儲區簡(jiǎn)介
數控機床中的PLC功能和結構特點(diǎn)
我國嵌入式PLC具發(fā)展前景分析
PLC控制與繼電器控制系統相比有哪些相同點(diǎn)和不同點(diǎn)
PLC的基本工作方式圖解介紹
PLC的核心部件——CPU和存儲器介紹
大型化PLC發(fā)展的主要方向匯總
PLC現場(chǎng)安裝的注意事項的安裝步驟
順序控制器的種類(lèi)及變遷(從繼電器到可編程控制器和專(zhuān)用單片機系統)
PLC編程時(shí)經(jīng)常用到邏輯運算表
PLC步進(jìn)順控的狀態(tài)轉移圖畫(huà)法簡(jiǎn)介
PLC的常規維護及故障排除的方法
PLC彩燈控制系統硬件配置和IO點(diǎn)分配
搶答顯示PLC控制系統實(shí)驗設計
PLC的組成及工作原理
可編程序控制器PLC的結構及各部分作用
可編程序控制器PLC各組成部件的作用
PLC的工作原理
PLC的工作過(guò)程，PLC的運行方式
PLC的硬件組成
PLC的軟件組成
PLC掃描工作原理
PLC執行程序的過(guò)程及特點(diǎn)
PLC的發(fā)展趨勢
PLC的基本工作原理
PLC的基本特點(diǎn)
PLC設計時(shí)間繼電器梯形圖實(shí)例
PLC應用中需要注意的問(wèn)題
PLC控制系統的一般結構和故障類(lèi)型
設計PLC控制系統時(shí)應遵循的基本原則
可編程控制器工作過(guò)程的三個(gè)階段
可編程控制器的發(fā)展過(guò)程
FX2N系列PLC硬件組成
常用PLC按容量分類(lèi)的方法
PLC按硬件結構分類(lèi)的方法
可編程控制器的編程語(yǔ)言簡(jiǎn)介
PLC的掃描周期介紹
PLC的用戶(hù)程序執行過(guò)程
PLC控制過(guò)程實(shí)例——指示燈控制
PLC控制過(guò)程實(shí)例——定時(shí)計數
PLC的程序執行過(guò)程認識實(shí)驗設計
PLC動(dòng)作原理分析——PLC內、外典型輸入電路
PLC循環(huán)掃描的工作步驟(以交流電動(dòng)機繼電器控制電路為例)
可編程控制器的軟硬件組成詳細介紹
PLC與2端傳感器、3端傳感器之間的連接
自動(dòng)控制電路中的保護環(huán)節的種類(lèi)與作用
起動(dòng)、保持、停止（簡(jiǎn)稱(chēng)起保停電路）典型控制電路
可編程控制器PLC的應用特點(diǎn)與結構

可編程控制器的工作過(guò)程及FN2N PLC的組成
PLC控制系統設計的一般流程與要求
PLC工作原理舉例說(shuō)明
電氣控制線(xiàn)路原理圖繪制原則舉例說(shuō)明
電路圖執行標準中的圖形符號和文字符號
PLC抗干擾應采取的硬件措施
PLC抗干擾軟件上應采取的措施
PLC的自動(dòng)檢測功能及故障診斷簡(jiǎn)介
PLC的系統軟件和用戶(hù)程序
整體式和機架模塊式PLC是什么？
可編程序控制器技術(shù)當前的8大發(fā)展趨勢
可編程序控制器的輸出單元和輸出電路的類(lèi)型
可編程序控制器的通訊接口簡(jiǎn)介
PLC工作的全過(guò)程——四部分工作介紹
通用型PLC的硬件的五大組成部分
專(zhuān)為工業(yè)自動(dòng)控制開(kāi)發(fā)的PLC編程語(yǔ)言執行過(guò)程
接近開(kāi)關(guān)的作用、外形圖和電氣符號
PLC主要組成部分的作用簡(jiǎn)介
機械手的PLC控制系統和位置檢測裝置簡(jiǎn)介
CNC側與MT側的概念(以PLC為界)
國產(chǎn)中小型三相電動(dòng)機型號的含義
變頻器矢量控制的原理和特點(diǎn)
物料傳送分揀系統中光纖傳感器靈敏度的調節方法
異步電動(dòng)機接觸器聯(lián)鎖正反轉控制線(xiàn)路電路
光纖傳感器的主要組件的拆卸和安裝
飛鋸PLC控制系統實(shí)驗系統構成
電氣控制基礎
電氣是什么意思？電氣與電器的區別與聯(lián)系
機電控制系統的結構和機電控制對象
數控機床用的導線(xiàn)（電器線(xiàn)）的類(lèi)型和標志
常用低壓電器的主要種類(lèi)和用途
圖形、文字符號——電氣控制系統圖的基本知識
機電設備上的反射式光電傳感器工作原理
使用閘刀開(kāi)關(guān)或用斷路器手動(dòng)控制電動(dòng)機的啟動(dòng)和停止舉例
按鈕開(kāi)關(guān)（SB）的外觀(guān)、結構參數及安裝使用
傳感器的電路連接方式（以NPN型傳感器型為例）
控制系統中傳感器的安裝方法、要求及使用注意事項
光纖傳感器工作原理及在機電設備中的使用注意事項
接觸器的型號意義與選用注意事項
電磁接觸器的原理與結構圖示說(shuō)明
電氣控制技術(shù)與PLC的發(fā)展簡(jiǎn)史
電氣原理圖設計應滿(mǎn)足六個(gè)面方面的基本要求
電氣原理圖設計的四個(gè)基本步驟
光電式傳感器的外形結構及典型應用圖解
工控生產(chǎn)線(xiàn)中的漫反射式光電傳感器（開(kāi)關(guān)）簡(jiǎn)介
傳感器在工業(yè)自動(dòng)控制、環(huán)境、交通運輸、醫療、家用電器等領(lǐng)域的典型應用
熔斷器的結構與用途、技術(shù)參數與選擇
漏電斷路器的作用及工作原理、技術(shù)參數與選擇
電氣控制原理圖的閱讀分析方法與步驟
C6140T車(chē)床電氣線(xiàn)路常見(jiàn)故障原因分析
判斷電機直接啟動(dòng)的經(jīng)驗公式
三相籠型異步電動(dòng)機降壓起動(dòng)的四種方法
熱繼電器的組成原理及常用型號
常用熔斷器的種類(lèi)（圖）與選用原則
常用的塑殼式低壓斷路器(圖)型號及選用
鐵殼開(kāi)關(guān)圖(封閉式負荷開(kāi)關(guān))的特點(diǎn)與選用
閘刀開(kāi)關(guān)（圖）技術(shù)參數與選擇使用注意事項
漏電斷路器圖工作原理、參數、選用及使用方法
機電系統中的磁敏傳感器的結構及應用
工控領(lǐng)域中對射式光電傳感器的安裝及使用方法
電氣控制系統圖形、符號及繪圖原則
萬(wàn)能轉換開(kāi)關(guān)的結構和工作原理
如何設計電氣控制系統設計任務(wù)書(shū)
三相異步電動(dòng)機正反轉控制電路圖原理講解
徹底解剖三相異步電動(dòng)機——三相異步電動(dòng)機的詳細結構
三相異步電動(dòng)機工作原理動(dòng)畫(huà)演示
異步電動(dòng)機在低于額定電壓下運行，這對電動(dòng)機壽命有何影響？
直流電磁式時(shí)間繼電器的延時(shí)原理是怎樣?如何整定延時(shí)范圍？
電器控制線(xiàn)路中常用的電壓型保護環(huán)節
電器控制線(xiàn)路中常用的電流型保護類(lèi)型和方法
近幾年來(lái)PLC新興的應用領(lǐng)域
PLC的系統程序和用戶(hù)程序的概念
電氣控制線(xiàn)路板安裝時(shí)的要求
時(shí)間繼電器的常用電器圖符號介紹
熱繼電器的動(dòng)作原理和電器圖介紹
伺服驅動(dòng)系統用的三相變壓器
電容式傳感器的外形結構及在機電設備中的應用
PLC控制系統中傳感器各類(lèi)及說(shuō)明
在電動(dòng)機控制線(xiàn)路中接觸器和電源開(kāi)關(guān)不同作用
電器系統中的微動(dòng)開(kāi)關(guān)、腳踏開(kāi)關(guān)的外形和符號
電路中用的按鈕開(kāi)關(guān)以及按鈕顏色代表的意義
機床主軸電機控制系統設計
接觸器的作用介紹，交流接觸器和直流接觸器的特點(diǎn)
PLC系統的模擬量變動(dòng)很大且不穩定時(shí)的故障原因
PLC梯形圖編程和繼電器控制的對比實(shí)例
熔斷器和熱繼電器在電氣線(xiàn)路中的使用
異步電動(dòng)機接觸器聯(lián)鎖正反轉控制線(xiàn)路的特點(diǎn)
鼠籠式異步電動(dòng)機降壓起動(dòng)方法控制電路比較
鼠籠式異步電動(dòng)機的啟動(dòng)電流過(guò)大會(huì )影響電動(dòng)機的壽命
PLC控制系統設計
電動(dòng)機自動(dòng)往返PLC控制梯形圖舉例（限位、正反轉應用）
PLC控制系統設計與調試的步驟
PLC機型的選擇步驟與原則
PLC容量的選擇步驟與原則
PLCI/O模塊的選擇步驟與原則
PLC電源模塊及其它外設的選擇步驟與原則
PLC控制系統的維護
PLC的故障診斷
直流電動(dòng)機單向運轉起動(dòng)控制線(xiàn)路
PLC的通信與網(wǎng)絡(luò )
1.PC與FX的硬件連接圖
2.FX系列PLC通信協(xié)議
3.利用VB編程實(shí)現PC與三菱PLC通信
1.PC與S7-200系列PLC通信的連接
2.S7-200系列PLC自由通信口初始化及通信
3.西門(mén)子S7-200系列PLC與PC通信程序
1.PC與歐姆龍CPM1A系列PLC的連接
三菱FX2N系列PLC與電腦主機通訊連接設置
機床PLC數據采集及條碼識別打印網(wǎng)絡(luò )集成方案