"追求技術(shù)進(jìn)步、服務(wù)科教興國、支持教育事業(yè)"
SB-CSET-JD02PLC可編程控制器實(shí)訓臺
1、產(chǎn)品概述：
PLC可編程控制器實(shí)訓設備是依據國家人力資源與社會(huì )保障部《技工院校工學(xué)結合課程教學(xué)改革試點(diǎn)工作方案》設計，圍繞典型工作任務(wù)確定課程目標，選擇課程內容，制定專(zhuān)業(yè)教學(xué)計劃，根據國家職業(yè)標準中相關(guān)內容，將機電工學(xué)結合中有關(guān)"電氣維修技術(shù)"、"電力拖動(dòng)技術(shù)"及"照明控制技術(shù)"通過(guò)工作任務(wù)的訓練有機結合在一起，實(shí)現將典型工作任務(wù)量化為多各子任務(wù)，循序漸進(jìn)的貫徹以任務(wù)引領(lǐng)、項目驅動(dòng)、模塊化教學(xué)的新理念，遵循教學(xué)規律，利用多媒體教學(xué)、網(wǎng)絡(luò )教學(xué)及情景化教學(xué)的先進(jìn)手段，將復雜的知識點(diǎn)簡(jiǎn)單化，深奧的理論點(diǎn)明晰化，貼近實(shí)際的企業(yè)工作內容與流程，將實(shí)訓車(chē)間與企業(yè)、實(shí)訓老師與企業(yè)職員、實(shí)訓內容與工作任務(wù)真正融合為一，達到工學(xué)結合教學(xué)目的。
PLC可編程控制器實(shí)訓臺設備采用國際慣用的萬(wàn)能網(wǎng)孔板6邊桌設計，自由組合的新思路，學(xué)員可根據實(shí)訓項目的要求組合成相應的實(shí)訓電路，完成電力拖動(dòng)線(xiàn)路、照明線(xiàn)路接線(xiàn)工藝的實(shí)訓，達到"教"、"培"、"考"目的，設備組合簡(jiǎn)單使用方便布局科學(xué)整齊美觀(guān)，擴展升級容易。同時(shí)采用了彩色噴繪新工藝、鋼制噴塑新工藝等先進(jìn)工藝。適用于職業(yè)院校、技工學(xué)校等用于電工基本技能的實(shí)訓考核。
2、技術(shù)參數：
1、工作電源：三相四線(xiàn) AC380V±5% 50Hz
2、安全保護：漏電保護（動(dòng)作電流≤30mA），過(guò)流保護，熔斷器保護
3、額定功率： 2KW
4、環(huán)境溫度： -10℃～40℃
5、相對濕度： ≤85%
6、工作臺尺寸：2500mm（直徑）×775mm（高）、桌面為內切六邊形；
7、電氣固定方式：內螺紋膠粒
3、產(chǎn)品結構：
技能工作島由六邊形工作臺、六邊形電源控制屏及典型工作任務(wù)組成，能同時(shí)容納6名學(xué)生在設備上進(jìn)行操作。
六邊形工作臺：六邊形工作臺：桌體采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板，經(jīng)過(guò)機械加工成型，整機既堅固耐用，又美觀(guān)大方。工作臺表面噴塑，色彩穩重。工作臺六工位設計，每工位設置有雙開(kāi)門(mén)式存儲柜，工位與工位之間采用圓弧形過(guò)渡板連接。桌面為六邊形結構，采用25mm厚的實(shí)芯理化板非高密度防火板，外表面貼防火板，桌邊倒圓弧處理，美觀(guān)安全。工作臺直徑為2500mm，高度按人體工程學(xué)要求設計，高度為750mm。
六邊形電源控制屏：電源控制屏采用六邊形結構，與工作臺相對應�？蚣懿捎脙�(yōu)質(zhì)鞍鋼盒裝鋼板，經(jīng)過(guò)機械加工成型，外表面噴涂彩色環(huán)氧聚塑。六個(gè)作業(yè)面配置有實(shí)訓電源及主機控制系統，控制面板具有漏電保護、短路保護功能。頂部設有電腦顯示器固定空間位置。
實(shí)驗室智慧用電安全控制系統：智能電源管理系統具有過(guò)溫、短路、過(guò)流、過(guò)壓、欠壓、失壓、功率限定7大保護功能；電源具有一鍵鎖定功能，處理故障時(shí)，防止漏電保護器合閘，造成觸電危險；電源具有故障鎖定功能，發(fā)生故障導致跳閘時(shí)，不能人為上電，只能通過(guò)遠程清除故障后，才能上電成功；能通過(guò)無(wú)線(xiàn)4G和有線(xiàn)以太網(wǎng)與手機APP和PC端云平臺通訊，沒(méi)有網(wǎng)絡(luò )的情況下，教室整套智能電源管理系統可離線(xiàn)獨立運行。
1、智能終端：智能電源管理系統以32位ARM為核心，采用4.3寸彩色觸摸屏為人機交互界面，實(shí)時(shí)監控設備運行情況，提供Zigbee、CAN等多種通信模式，具備語(yǔ)音播報功能。能實(shí)時(shí)監測三相電壓、電流、功率，功率因數、頻率、電能等參數，液晶觸摸屏監測數值。能監控實(shí)驗室電源的故障類(lèi)型和故障次數；設備時(shí)間管理包含年月日時(shí)間的顯示；用戶(hù)通過(guò)刷卡方式請求開(kāi)啟設備，PC端進(jìn)行授權之后，設備可啟動(dòng)使用，PC端可分時(shí)預約設備的啟動(dòng)和停止。
2、手機APP：用電狀態(tài)界面實(shí)時(shí)顯示當前電壓、電流、有無(wú)功功率、電能、設備溫度、漏電電流值等；用電數據界面能智能查找近2年用電數據，設置界面能設置限定電能值、負載值、設備超溫值、過(guò)欠壓值、過(guò)欠壓恢復時(shí)間值等。后臺查看報警日志、操作日志、故障日志等�？刂疲嚎稍谖⑿判〕绦蛑羞h程控制智能開(kāi)關(guān)的通斷。
3、PC端軟件：每個(gè)設備狀態(tài)信息顯示，具有多個(gè)子界面，具有故障分析，用電能效分析、集中管理、個(gè)人中心資料管理、用戶(hù)報警定位跟蹤與信息統計；具有管理員信息修改與權限管理等功能�？梢绘I開(kāi)啟和關(guān)閉所有設備，可單獨控制每臺設備的開(kāi)關(guān)。
4、后臺系統：包含賬號管理、設備管理、報修管理、用戶(hù)管理，設備管理：
①、包含監控管理：實(shí)時(shí)視頻監控每個(gè)教室，可一鍵預覽所有設備的在線(xiàn)和運行情況，分析設備使用率及運行時(shí)間。
②、包含設備節點(diǎn)：可顯示設備所在位置、編碼名稱(chēng)、掛載情況、用戶(hù)編輯、用戶(hù)查詢(xún)等。
5、報修管理：用戶(hù)可進(jìn)行遠程報修，反應設備故障信息，編輯報修情況，后臺可進(jìn)行遠程維護，及時(shí)跟進(jìn)，以有效解決用戶(hù)設備維護。
6、用戶(hù)管理：可連通手機號，對賬戶(hù)進(jìn)行一對一的安全加密，實(shí)名認證，防止賬戶(hù)泄密、防盜，現場(chǎng)數據連接云平臺后臺數據庫管理。
現場(chǎng)需對功能逐一演示，提供有效、權威的證明文件，證實(shí)該產(chǎn)品的可靠、安全、先進(jìn)性。
直流電源：
1、直流信號發(fā)生器
提供一體化工業(yè)標準直流信號0-10V和4-20ma，集成4位數顯表顯示，精度0.01級，0.1mv的跳動(dòng)變化，數字編碼器粗微調雙模式調節，具有高精度，低紋波，工業(yè)級長(cháng)時(shí)間工作等特點(diǎn)。
2、直流低壓電源
提供DC24/5A直流電源
四、可進(jìn)行的工作實(shí)訓任務(wù)
第一單元常用低壓電器及其安裝、檢測與維修
1)低壓電器的分類(lèi)和常用術(shù)語(yǔ)
2)低壓熔斷器
3)低壓開(kāi)關(guān)
4)主令電器
5)接觸器
6)繼電器
第二單元電動(dòng)機的基本控制線(xiàn)路及其安裝、調試與維修
1)三相籠型異步電動(dòng)機的手動(dòng)正轉控制線(xiàn)路
2)三相籠型異步電動(dòng)機的點(diǎn)動(dòng)正轉控制線(xiàn)路
3)三相籠型異步電動(dòng)機的自鎖正轉控制線(xiàn)路
4)三相籠型異步電動(dòng)機的連續與點(diǎn)動(dòng)混合正轉控制線(xiàn)路
5)三相籠型異步電動(dòng)機的正反轉控制線(xiàn)路
6)三相籠型異步電動(dòng)機的位置控制與自動(dòng)往返控制線(xiàn)路
7)三相籠型異步電動(dòng)機的順序控制線(xiàn)路
8)三相籠型異步電動(dòng)機的多地控制線(xiàn)路
9)三相籠型異步電動(dòng)機的Y-△降壓?jiǎn)?dòng)控制線(xiàn)路
10)三相籠型異步電動(dòng)機的反接制動(dòng)控制線(xiàn)路
11)雙速異步電動(dòng)機的控制線(xiàn)路
12)三相繞線(xiàn)轉子異步電動(dòng)機的控制線(xiàn)路
13)電動(dòng)機的控制、保護與選擇
14)電氣控制線(xiàn)路設計基礎
第三單元可編程控制技術(shù)
1）與、或、非邏輯功能測試
2）定時(shí)器、計數器功能測試
3）跳轉、分支功能訓練
4）移位寄存器測試
5）數據處理功能訓練
6）微分、位操作測試
7）三層電梯控制
8）自動(dòng)售貨機
9）機械手
10）自動(dòng)門(mén)
11）天塔之光
12）全自動(dòng)洗衣機
13）自動(dòng)成型機
14）紅綠燈
15）裝配流水線(xiàn)
16）四路搶答器
17）音樂(lè )噴泉
18）軋鋼機
19）郵件分揀
20）物料分揀
21）多級傳輸
22）八段碼顯示
23）多種液體混合
24）雙面銑床
25）電鍍槽
26）交流電機正反轉控制
27）小車(chē)運動(dòng)
28）攪拌站
29）汽車(chē)燈光控制
30)汽車(chē)火花塞點(diǎn)火控制
31)加工中心控制
32)隧道監控
33)自動(dòng)扶梯
34)CA6140普通車(chē)床PLC改造控制
35）X62W萬(wàn)能銑床PLC改造控制
36）T68臥式鏜床PLC改造控制
37）M7120平面磨床PLC改造控制
38）Z3050搖臂鉆床PLC改造控制
39）電動(dòng)葫蘆PLC改造控制
40）Z35搖臂鉆床PLC改造控制
41）M1432A萬(wàn)能外圓磨床PLC改造控制
42）PLC控制三相異步電機電機啟停
43）PLC控制三相異步電機電機順序啟停
44）PLC控制三相異步電機點(diǎn)動(dòng)和自鎖控制
45）PLC控制三相異步電機Y-Δ啟動(dòng)控制
46）PLC控制三相異步電動(dòng)機正反轉控制
47）PLC控制三相異步電機帶限位自動(dòng)往返控制
第四單元伺服、步進(jìn)應用技能實(shí)訓：
1.伺服電機定位控制
2.伺服電機的速度控制
3.伺服電機的正反轉控制
4.步進(jìn)電機定位控制
5.步進(jìn)電機的速度控制
6.步進(jìn)電機的正反轉控制
第五單元PLC、變頻器、觸摸屏應用技能實(shí)訓：
1.變頻器功能參數設置與操作
2.外部端子點(diǎn)動(dòng)控制
3.4-20ma模擬量控制變頻調速實(shí)訓
4.0-10V模擬量控制變頻調速實(shí)訓
5.變頻器控制電機正反轉
6.多段速度選擇變頻調速
7.基于PLC的變頻器外部端子的電機正反轉控制
8.基于PLC數字量方式多段速控制
9.基于觸摸屏控制方式的基本指令編程練習
10.PLC、觸摸屏及變頻器通信控制
五、PLC可編程控制器實(shí)訓設備配置（單套配置）
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序號 |
名稱(chēng) |
技術(shù)參數 |
數量 |
備注 |
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1 |
PLC主機任務(wù)模塊 |
采用模塊式結構，冷軋鋼板噴塑箱體；鋁質(zhì)面板(厚度2mm)；采用西門(mén)子S7-1200主機CPU 1215C內置數字量I/O（14路數字量輸入/10路數字量輸出）可編程控制器，模擬量2路模擬量輸入/2路模擬量輸出；集成2個(gè)以太網(wǎng)口，支持以太網(wǎng)通訊，配套PLC編程線(xiàn)纜、編程軟件。 |
3套 |
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2 |
變頻器任務(wù)模塊 |
采用模塊式結構，冷軋鋼板噴塑箱體；鋁質(zhì)面板(厚度2mm)；采用西門(mén)子V20變頻器，輸入電壓AC220V 0.37KW工業(yè)變頻器，集成4路數字量輸入，2路模擬量輸入,支持RS485通訊，集成操作面板。 |
3套 |
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3 |
觸摸屏任務(wù)模塊 |
采用MCGS 7寸彩色觸摸屏TPC7032kt，超高性能嵌入式一體化觸摸屏，7英寸高亮度TFT液晶顯示屏（分辨率800×480），四線(xiàn)電阻式觸摸屏，以及具有良好的電磁屏蔽性，預裝了MCGS Linux嵌入式組態(tài)軟件(運行版)，具備強大的圖像顯示和數據處理功能，支持以太網(wǎng)通訊。配有安裝支架。 |
3套 |
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4 |
基本指令練習模塊 |
提供6路輸入，6路輸出等接口，輸入、輸出端電壓可自由切換0V和24V，輸出端由指示燈的亮滅來(lái)指示PLC輸出口的狀態(tài)，面板印有清晰的接線(xiàn)說(shuō)明和端口絲印。通過(guò)基本指令練習，讓學(xué)生徹底掌握PLC輸入、輸出的外圍接線(xiàn)和工作原理。 |
3套 |
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5 |
PLC模擬控制對象模塊 |
包含模擬量信號和開(kāi)關(guān)量信號，能夠模擬工業(yè)現場(chǎng)的設備運行狀態(tài)。提供三層電梯、自動(dòng)售貨機、機械手、自動(dòng)門(mén)、天塔之光、全自動(dòng)洗衣機、自動(dòng)成型機、紅綠燈、裝配流水線(xiàn)、四路搶答器、音樂(lè )噴泉、軋鋼機、郵件分揀、物料分揀、多級傳輸帶等模擬控制實(shí)訓（不少于36實(shí)訓模塊），指示燈采用貼片雙色LED，面板采用3D立體彩色搭配設計，使模擬對象更直觀(guān)立體，開(kāi)關(guān)采用自復位兼自鎖一體設計使實(shí)訓能靈活實(shí)用，為適用各類(lèi)PLC模塊具有輸入信號高低電平切換功能。 |
3套 |
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6 |
數字孿生仿真系統模塊 |
采用單片機技術(shù)，具備多路數字量輸入輸出、模擬量輸入輸出，有通訊接口與電腦相連，通過(guò)內置協(xié)議與上位機中虛擬仿真教學(xué)軟件實(shí)時(shí)通訊，實(shí)現數據采集和對外控制等操作。具有RS232通信接口或USB通信接口、24路開(kāi)關(guān)量輸入接口及指示、24路開(kāi)關(guān)量輸出接口及指示、4路模擬量輸入接口、2路模擬量輸出接口、系統協(xié)同傳感器模塊將動(dòng)作信號反饋給上位機仿真軟件中的虛擬對象模型，虛擬對象模型給出反饋信號，PLC等智能控制器根據信號執行相應的輸出操作，以此反應整個(gè)系統執行動(dòng)作過(guò)程。能在具有物理屬性的3D環(huán)境中進(jìn)行虛擬設備的仿真調試。具有高度的人機交互性，通過(guò)虛擬對象進(jìn)行各種與實(shí)際環(huán)境中相同的操作。軟件通過(guò)PLC控制模式再現了以下虛擬工業(yè)場(chǎng)景，3D場(chǎng)景的PLC實(shí)驗項目和36個(gè)PLC虛實(shí)結合控制實(shí)訓模塊一致。 |
3套 |
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7 |
伺服系統運動(dòng)控制任務(wù)模塊 |
（1）配有臺達采用交流伺服，工作電壓AC220V，輸出功率200W。采用數字信號處理器（DSP）作為控制核心，智能功率模塊（IPM）內部集成了驅動(dòng)電路,同時(shí)具有過(guò)電壓、過(guò)電流、過(guò)熱、欠壓等故障檢測保護電路，具有較強的溫度、濕度、振動(dòng)等環(huán)境適應能力和很強的抗干擾的能力。 （2）運動(dòng)控制機構：包含滾珠絲桿（有效行程200mm，絲桿直徑16mm。絲桿導程5mm。單根模組的精度0.05mm）、聯(lián)軸器、刻度尺（0-270mm）1個(gè)、限位開(kāi)關(guān)（滾動(dòng)式）2個(gè)、接近開(kāi)關(guān)（光電）3個(gè)、控制接口等�？赏瓿伤欧到y參數的設置、電機正反轉控制、定位控制等。 （3）多功能端子排，將信號集成轉接至多功能端子排上，設有快速插接端口，便于學(xué)生實(shí)訓接線(xiàn)，也可使用壓線(xiàn)端子接口，用于訓練實(shí)操布線(xiàn)工藝。 |
3套 |
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8 |
溫度調節閉環(huán)系統任務(wù)模塊 |
提供4-20ma可編程溫度儀表實(shí)時(shí)采集當前溫度，由加熱鹵素燈、0-5V PWM調節模塊、PT100傳感器、溫度變送器和散熱風(fēng)扇，組成加熱和信號傳輸單元。單元由固定盒子組成固定空間，頂部由透明玻璃組成，便于觀(guān)察實(shí)訓過(guò)程中的變化。整個(gè)系統為工業(yè)閉環(huán)系統，PID運算調節模式，鍛煉學(xué)生專(zhuān)業(yè)能力的同時(shí)，提高學(xué)生的學(xué)習興趣。 |
3套 |
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9 |
直流調速閉環(huán)系統模塊 |
提供可編程轉速儀表實(shí)時(shí)采集當前電機轉速，兼容NPN/PNP、接點(diǎn)開(kāi)關(guān)、無(wú)觸點(diǎn)開(kāi)關(guān)、電平脈沖等信號輸入，可對輸入脈沖信號進(jìn)行編程倍數調節。提供24V直流單機一只，自帶霍爾編碼器A、B正交相位90度信號輸出，一圈163脈沖發(fā)射，空載1000rpm/min。0-5V PWM調節模塊一塊，面板印有閉環(huán)系統原理圖。整個(gè)系統為工業(yè)閉環(huán)系統，集PID運算調節和高速計數器運算調節，鍛煉學(xué)生專(zhuān)業(yè)能力的同時(shí)，提高學(xué)生的學(xué)習興趣。 |
3套 |
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10 |
四層電梯任務(wù)模塊（實(shí)物） |
整個(gè)系統由實(shí)物進(jìn)行動(dòng)作演示，由導桿和滑塊模擬轎廂和井道，提供3個(gè)光電開(kāi)關(guān)，定位樓層信息，系統動(dòng)力由電機和皮帶提供。 |
3套 |
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11 |
水塔水位模塊（實(shí)物） |
整個(gè)系統由實(shí)物進(jìn)行動(dòng)作演示，水塔和水池全部采用透明有機玻璃制作而成，設有液位高低開(kāi)關(guān)2只和回水閥門(mén)1只，系統動(dòng)力由24V水泵提供，流速83ml/min。 |
3套 |
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12 |
直流步進(jìn)控制任務(wù)模塊 |
提供DC6-40V供電的42步進(jìn)驅動(dòng)器1只，采用DSP技術(shù)，電流范圍0.3A-2.2A，具有半流、過(guò)壓和過(guò)流等短路保護，1600-6400細分可調，可驅動(dòng)4、6、8線(xiàn)兩相步進(jìn)電機，脈沖響應頻率最高可達75KHZ；提供2相步進(jìn)電機42J06一只，步距精度5±%，耐壓500VAC，徑軸向跳動(dòng)0.08以下，步距角1.8°，額定電流1A，8根引線(xiàn)。面板印有步進(jìn)驅動(dòng)器詳細參數圖表。 |
3套 |
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13 |
PLC電氣控制模塊 |
直流流接觸器JZC1-22 DC24V 4只，熱過(guò)載繼電器JRS1-09-25/Z 1-1.6A 2只，功率電阻4只，20A橋堆一只，低壓斷路器DZ108-20 2.5-4A 1個(gè)，通電延時(shí)時(shí)間繼電器AH2-Y DC24V 2只（一只帶瞬動(dòng)）。熔斷器座RT28N-32X 1P 5套（含熔芯），萬(wàn)能轉換開(kāi)關(guān)（LW5D-16 3檔6節）1只，按鈕開(kāi)關(guān)LAY39B-11BN Φ22（黃1，綠2，紅1）4只，指示燈ND16-22DS DC24V（紅1、綠1）2只，十字開(kāi)關(guān)（四向自鎖）1只，行程開(kāi)關(guān)JLXKI-311 4只。元器件接線(xiàn)均引至插座，并且強弱電插座為兩種不同的連接線(xiàn)。 |
3套 |
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14 |
圓度測量?jì)x |
圓度測量?jì)x功能：輸出PWM波驅動(dòng)直流減速電機（1臺）旋轉，帶動(dòng)被測圓旋轉，電感式位移傳感器測量相應角度 的被測圓半徑，并在液晶屏上顯示測量結果。 （1）組成： 整個(gè)系統要求采用ARM或FPGA核心板、H橋PWM輸出直流減速電機驅動(dòng)板、串口A/D轉換電路板、多功能萬(wàn)用板 、液晶顯示和鍵盤(pán)電路、圓度儀傳感器測量電路、圓度儀檢測機構和電源等部分組成。 被測圓安裝在直流減速電機上，由直流減速電機帶動(dòng)產(chǎn)生旋轉運動(dòng)，電感式位移傳感器測量用于測量被測圓的實(shí)際 半徑。 功能：包含有歡迎界面，系統菜單、參數設定、圓度測量、手動(dòng)測量、自動(dòng)測量和數據回看等. |
全室1套 |
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15 |
金屬探傷儀 |
金屬探傷儀：裝置需由金屬探傷儀機控制器套件、金屬探傷儀執行機構組成，利用提供的技術(shù)資料、元器件及器材 完成金屬探傷儀的設計、裝調和技術(shù)文檔編寫(xiě)任務(wù)，STM32處理器或STC單片機的軟件設計，完成金屬探傷儀的設計及制作。 金屬探傷儀功能實(shí)現對被測工件缺陷的自動(dòng)檢測。金屬探傷儀由位移傳感器、電渦流傳感器、信號調理電路、A/D 轉換電路、微處理器、液晶顯示與鍵盤(pán)電路、直流減速電機驅動(dòng)電路等幾部分組成。 開(kāi)機后在液晶顯示屏上顯示"電子產(chǎn)品設計及制作"，四個(gè)獨立按鍵控制探測線(xiàn)圈的"Y上移、Y下移、X左移、X右移 "，按下回車(chē)鍵后進(jìn)入測試界面。 定點(diǎn)檢測：用按鍵輸入好檢測坐標后，按下F1功能鍵，探測線(xiàn)圈移動(dòng)到指定的坐標點(diǎn)檢測有/無(wú)缺陷，探頭狀態(tài)要求實(shí) 時(shí)顯示，檢測到有缺陷時(shí)，缺陷數量自動(dòng)加1，無(wú)缺陷時(shí)不需輸出指示。按下F3功能鍵，缺陷數量清零。自動(dòng)檢測：按 F2功能鍵，探測線(xiàn)圈自動(dòng)回到坐標零點(diǎn)，然后逐行或逐列掃描對被測工件進(jìn)行自動(dòng)檢測，要求探頭坐標和探頭狀態(tài)實(shí) 時(shí)顯示。當檢測到缺陷時(shí)，檢測暫停，缺陷數量加1，按下回車(chē)鍵后檢測繼續，直至掃描完畢。在檢測過(guò)程中按下F3功 能鍵，退出自動(dòng)檢測狀態(tài)，缺陷數量清零。 |
全室1套 |
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16 |
13三相異步電動(dòng)機 |
PN(W):60、nN(r/min):1400、UN(V):三相 AC 380 IN(A):0.33、連接組別：△/Y（380V，單速帶離心開(kāi)關(guān)） |
3套 |
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17 |
三14相雙速異步電動(dòng)機15 |
PN(W):40/25、nN(r/min):2800/1400、UN(V):三相 AC 380 IN(A):0.25/0.2、連接組別：△/2Y |
3套 |
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18 |
三相16異步電動(dòng)機 |
電機及導軌，含編碼器，轉速表 |
3套 |
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19 |
配17套工具 |
UT33B+數字式萬(wàn)用表1只、剝線(xiàn)鉗1把、尖嘴鉗1把、小十字螺絲刀1把、大十字螺絲刀1把、小一字螺絲刀1把、大一字螺絲刀1把、小鑷子1把、剪刀1把、恒溫電烙鐵及烙鐵架1套、焊錫絲1圈、吸錫器1把。 |
3套 |
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20 |
實(shí)訓導線(xiàn) |
通訊電纜、實(shí)訓連接線(xiàn) |
3套 |
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21 |
電腦 |
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3套 |
用戶(hù)自備 |
